Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde
Nombre
:
Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde
Dimensiones máximas del molde
:
850 x 650 mm
Profundidad máxima de formado
:
140 mm
Velocidad máxima de ciclo (ciclo en seco)
:
75 ciclos/min
Ancho máximo de la lámina
:
890 mm
Espesor máximo de la lámina (PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS, PLA)
:
1,5 mm
Presión de aire
:
6 bar
Bomba de vacío
:
100 m³/h
Consumo de energía
:
25 – 50 kW
Potencia total instalada
:
130 – 170 kW
Unidad de control
:
PC industrial B&R
Pantalla
:
Pantalla táctil a color B&R de 18,5”
Lubricación central
:
BEKA-MAX – controlada por PC
Software
:
INPAK
Dimensiones máximas del molde
850 mm x 650 mm
Dimensiones mínimas del molde
360 mm x 400 mm
Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde
Desbobinador
Cadenas y rieles
Calentadores
Estación de formado
Estación de perforado
Estación de corte
Unidad de apilado
Bobinador de residuos
Unidad eléctrica
Máquina de Termoformado TSR-800 – Fabricación de Máquinas de Termoformado – Producción de Máquinas de Termoformado – Máquina de Embalaje de Plástico – Máquina de Envasado de Alimentos

Desbobinador

  • Sistema de elevación de bobinas – hidráulico (opcional)
  • Capaz de trabajar con doble bobina
  • Desbobinado continuo (non-stop) con control analógico
  • Diámetro máximo de bobina: 1200 mm
  • Sistema de precalentamiento con circulación de aire caliente, 15 m de almacenamiento (opcional)
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Cadenas y rieles

  • Sistema de arrastre de cadenas accionado por servomotor, de alta precisión
  • Calentadores de borde de lámina (cuarzo) antes de ambos rieles
  • Cadenas JWIS sobre rieles de perfil de aluminio 6082 refrigerados por agua
  • Ajuste motorizado de la distancia entre rieles desde 4 puntos con codificador rotativo
  • 5.º motor de ajuste de rieles antes de la estación de corte – solo para TSR-850/4 (opcional)
  • Sistema automático de estirado de lámina ajustable desde la pantalla (especialmente para lámina de PP)
  • Lubricación automática de cadenas controlada por PC (BEKA-MAX)
  • Fotocélula para lámina preimpresa (opcional)
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Calentadores

  • Calentadores cerámicos Elstein superiores e inferiores en bandejas de acero inoxidable AISI-304, ajustables individualmente línea por línea
  • Estándar: 12 líneas – 2 x 64 = 128 kW
  • Calentadores cerámicos negros – 12 líneas (opcional)
  • Medición de temperatura por infrarrojos en la superficie de la lámina
  • Sensor de control contra el combado de la lámina
  • Dimensiones de las bandejas: L 2010 mm x A 915 mm
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Estación de formado (corte en molde)

  • Formado y corte en la misma estación (corte en molde)
  • 4 columnas – accionamiento por servomotor, fuerza de cierre: 800 kN
  • Tamaño máximo del molde: 850 x 650 mm
  • Profundidad máxima de formado: 140 mm
  • Movimiento independiente, carrera máxima (inferior/superior): 150 mm / 150 mm
  • Sistema neumático de asistencia de macho (plug assist) con ajuste de carrera fino y preciso arriba y abajo
  • Plug assist accionado por servomotor en el formador superior (opcional)
  • Plug assist accionado por servomotor en el formador inferior (opcional)
  • Formado mediante aire a presión y/o vacío
  • Ajuste totalmente automático de la altura del molde en el formador superior
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Sensor de control de caudal del agua de refrigeración
  • Sistema de eliminación de holguras de los pernos de ajuste
  • Sistema de centrado del molde mediante pistones
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Estación de perforado

  • Estación opcional – solo para TSR-850/4
  • Accionamiento por servomotor, fuerza de cierre: 500 kN
  • Movimiento independiente, carrera máxima (inferior/superior): 150 mm / 150 mm
  • Ajuste vertical motorizado de precisión en el cuerpo superior
  • Ajuste motorizado de la posición de la estación con codificador rotativo
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Dispositivo de vacío para los residuos de perforado (opcional)
  • Sistema de eliminación de holguras de los pernos de ajuste
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Estación de corte

  • La estación de corte separada es opcional (para bastidores TSR-850/3 y TSR-850/4)
  • Accionamiento por servomotor, fuerza de cierre: 600 kN
  • Movimiento independiente, carrera máxima (inferior/superior): 150 mm / 150 mm
  • Ajuste motorizado de corte de precisión en el cuerpo superior de 0,03 mm/pulso
  • Calentamiento de la cuchilla (máx. 150 °C) y placa de refrigeración
  • Sistema motorizado de ajuste X-Y del molde con codificador rotativo
  • Ajuste motorizado de la posición de la estación con codificador rotativo
  • Sistema de fijación rápida de herramientas con interruptores eléctricos
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Sistema de eliminación de holguras de los pernos de ajuste (muy importante para la vida útil de la cuchilla)
Barredor
Apilador A-B y barredor servoaccionados
Apilador robotizado
Apilador robotizado de tapas
Apilador descendente
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Barredor Barrido de los productos apilados y contados desde las paredes del bastidor superior del apilador hacia el transportador. Se suministra con sistema neumático de apilado A-B.

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Apilador A-B y barredor servoaccionados Alternativa al apilador robotizado para el apilado A-B o A-B-C. Permite realizar el apilado A-B dentro de las paredes del bastidor del apilador superior. La línea de producto “A” pasa por debajo de la línea “B” mediante un mecanismo accionado por servomotor. Otro servomotor desplaza los productos apilados y contados hacia el transportador. El apilado A-B o A-B-C es posible a las velocidades reales de formado.

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Apilador robotizado El apilador robotizado es la opción más flexible y ofrece varios modos de funcionamiento. Es una buena opción para el apilado A-B y resulta ideal para productos cortos o pequeños que son difíciles de sujetar en las paredes del bastidor superior de los apiladores convencionales. Modos de funcionamiento clásicos:

  • Modo de barrido clásico
  • Modo clásico de apilado A-B (A-B dentro de las paredes del bastidor del apilador superior)

Modos de funcionamiento del robot:

  • Pick and place (recoger y colocar)
  • Apilado A-B a 180°
  • Apilado A-B a 90°
  • Apilado A-B en 2 pasos
  • Apilado A-B-C
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Apilador robotizado de tapas (con bastidor superior e inferior servoaccionados) El apilador robotizado de tapas resulta especialmente útil cuando la mayoría de los productos de la máquina tienen geometrías de corte circulares. El sistema permite obtener pilas más altas. También es posible reducir el desperdicio de lámina mediante disposiciones de cavidades en “W”. Modos de funcionamiento:

  • Modo de barrido clásico
  • Modo clásico de apilado A-B (A-B dentro de las paredes del bastidor del apilador superior)
  • Apilado de productos redondos con el sistema de robot de tapas
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Apilador descendente El apilador descendente es una función adicional al apilado estándar hacia arriba. Resulta útil para apilar productos grandes y delgados, como bandejas separadoras de fruta, que no se sujetan fácilmente en las paredes del bastidor del apilador superior.

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Bobinador de residuos

  • Motor asíncrono del bobinador con control electrónico de par
  • Sistema neumático de descarga de residuos
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Unidad eléctrica

  • Armario eléctrico e instalación conforme a las normas CE
  • Componentes eléctricos y electrónicos de alta calidad (B&R, SEW, SIEMENS, MOELLER, OMRON, SCHNEIDER)
  • Aire acondicionado para el armario eléctrico
Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde

Mayor vida útil

Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde

Máximas velocidades de ciclo

Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde

Menor consumo de energía

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Facilidad de uso

Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde

Mayor disponibilidad

Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde

La Máquina termoformadora TSR-850 con corte en molde es una máquina de termoformado servoaccionada con un área de molde de 850 x 650 mm, en la que los productos se forman y se cortan en la misma estación. Su amplia área de molde permite más cavidades y una mayor producción.

Características técnicas destacadas

  • Dimensiones máximas del molde: 850 x 650 mm
  • Profundidad máxima de formado: 140 mm
  • Velocidad máxima: 75 ciclos/min (ciclo en seco)
  • Estación de formado y corte en molde: 4 columnas, servoaccionada, fuerza de cierre de 800 kN
  • Calentadores: cerámicos de 12 líneas y 128 kW
  • Lámina: PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS y PLA; máx. 1,5 mm
  • Control: PC industrial B&R con pantalla táctil de 18,5”

La ventaja del corte en molde

Formar y cortar en la misma estación garantiza una alineación perfecta entre el producto y la línea de corte, con alta precisión y bordes limpios, especialmente en la producción de vasos, cuencos y envases de PP, PET y PS.

Configuración y opciones

La máquina base TSR-850/2 se suministra con el apilador estándar y puede configurarse en bastidor TSR-850/3 con estación de corte separada opcional o en bastidor TSR-850/4, que admite además una estación de perforado. Se ofrecen como opción apiladores robotizados, apilador robotizado de tapas, precalentamiento y transportadores elevadores.

¿Por qué INPAK?

Desde 2006, INPAK es un socio de confianza en tecnología de termoformado, con más de 500 máquinas en seis continentes. Contáctenos para obtener información técnica y una oferta de la TSR-850.

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