Máquina termoformadora TS-800
Nombre:
:
Máquina termoformadora TS-800
Dimensiones máximas del molde
:
800 x 580 mm
Velocidad máxima de ciclo (ciclo en vacío)
:
75
Ancho máximo de la lámina
:
840 mm
Espesor máximo de la lámina (PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS, PLA)
:
1,5 mm
Presión de aire
:
6 Bar
Bomba de vacío
:
100 m3/h
Consumo de energía
:
25 – 50 kW
Potencia total instalada
:
130 – 170 kW
Unidad de control:
:
PC industrial B&R
Pantalla
:
Pantalla táctil B&R a color de 18,5”
Lubricación central
:
BEKA-MAX – Controlado por PC
Software
:
INPAK
Dimensiones máximas del molde
800 mm x 580 mm
Dimensiones mínimas del molde
360 mm x 400 mm
Máquina termoformadora TS-800
Desbobinador
Cadenas y rieles
Calentadores
Estación de formado
Estación de perforado
Estación de corte
Unidad de apilado
Scrap Winder
Electrical Unit
Máquina de Termoformado TSR-800 – Fabricación de Máquinas de Termoformado – Producción de Máquinas de Termoformado – Máquina de Embalaje de Plástico – Máquina de Envasado de Alimentos
  • Desbobinador

    • Sistema de elevación de bobinas – Hidráulico
    • Capaz de trabajar con doble bobina
    • Apertura de bobina sin interrupciones, controlada de forma analógica
    • Diámetro máximo de bobina: 1200 mm
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Cadenas y rieles

  • Cadenas de transporte accionadas por servomotor
  • Calentadores de borde de lámina (cuarzo) en la entrada
  • Cadenas JWIS
  • Rieles de cadena de perfil de aluminio refrigerados por agua
  • Ajuste motorizado de la distancia entre rieles desde cuatro puntos con codificador rotativo para medición
  • Sistema automático de estiramiento de lámina ajustable desde la pantalla (especialmente para material de lámina PP)
  • Lubricación automática de cadenas – (BEKA-MAX) controlada por PC
  • Fotocélula para lámina preimpresa
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Calentadores

  • Potencia de calentamiento superior: 50 kW
  • Potencia de calentamiento inferior: 50 kW
  • Calentadores cerámicos Elstein en bandejas de calentamiento superior e inferior, ajustables individualmente (línea por línea), fabricados en acero inoxidable AISI-304 – 12 filas – 2 x 50 = 100 kW
  • Medición de temperatura por infrarrojos en la superficie de la lámina
  • Control mediante sensor contra el combado de la lámina
  • Dimensiones de las bandejas: L 1760 mm x A 860 mm
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Estación de formado

  • Profundidad de formado superior: 140 mm
  • Profundidad de formado inferior: 140 mm
  • 4 columnas – accionamiento por servomotor, fuerza de cierre: 800 kN
  • Tamaño máximo del molde: 800 x 580 mm
  • Carrera máxima (superior/inferior): 150 mm / 150 mm
  • Asistencia de macho (plug assist) accionada por servomotor en la estación de formado superior
  • Formado mediante presión de aire y/o vacío
  • Marco de sujeción o plug assist con ajuste preciso de carrera en el formador superior e inferior
  • Ajuste motorizado de la altura del molde en la estación de formado superior
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Sensor de control de caudal para el agua de refrigeración
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Estación de perforado

  • Carrera de platinas (superior/inferior): 150 mm / 150 mm
  • Accionamiento por servomotor, superior e inferior independientes – Fuerza de perforado: 500 kN
  • Ajuste motorizado de la posición de la estación con codificador rotativo
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Ajuste vertical motorizado de la mesa superior
  • Dispositivo de vacío para los residuos de perforado
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Estación de corte

  • Carrera de platinas (superior/inferior): 150 mm / 150 mm
  • Potencia de los calentadores de placas: 9 kW
  • Accionamiento por servomotor, fuerza de cierre independiente superior e inferior: 600 kN
  • Calentamiento de la cuchilla de corte (máx. 170°C) y placa de aislamiento
  • Sistema de ajuste motorizado X-Y con medición mediante codificador rotativo
  • Ajuste motorizado de la posición de la estación con codificador rotativo
  • Ajuste motorizado de corte de precisión en la mesa superior de 0,03 mm/pulso
  • Sistema de fijación de herramientas con enclavamientos de seguridad eléctricos
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Sistema para eliminar la holgura entre las tuercas de ajuste y los ejes cuando la máquina entra en carga
Barridor
Apilador A-B y barridor accionados por servomotor
Apilador robotizado
Apilador robotizado de tapas
Apilador descendente
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Barridor

Barrido de los productos apilados y contados desde las paredes del bastidor superior del apilador hacia el transportador.

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Apilador A-B y barridor accionados por servomotor

Alternativa al apilador robotizado para apilado A-B o A-B-C. Permite realizar el apilado AB dentro de las paredes del bastidor del apilador superior. La línea de producto “A” pasa por debajo de la línea “B” mediante un mecanismo accionado por servomotor. Otro servomotor impulsa los productos apilados y contados hacia el transportador. El apilado A-B o A-B-C es posible a las velocidades reales de formado.

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Apilador robotizado

El apilador robotizado es la opción más flexible y ofrece varios modos de funcionamiento. Es una buena opción para el apilado A-B y también resulta ideal para productos cortos o pequeños que son difíciles de sujetar en las paredes del bastidor superior de los apiladores convencionales.

Modos de funcionamiento clásicos:

  • Modo de barrido clásico
  • Modo clásico de apilado A-B (A-B dentro de las paredes del bastidor del apilador superior)

Modos de funcionamiento del robot:

  • Pick and place (recoger y colocar)
  • Apilado A-B a 180°
  • Apilado A-B a 90°
  • Apilado A-B en 2 pasos
  • Apilado A-B-C
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Apilador robotizado de tapas

(con bastidor superior e inferior accionados por servomotor)

El apilador robotizado de tapas ofrece importantes ventajas y resulta especialmente útil cuando la mayoría de los productos dedicados a la máquina tienen geometrías de corte circulares. El sistema permite obtener pilas más altas. También es posible reducir la proporción de desperdicio de lámina mediante disposiciones de cavidades en “W”.

Modos de funcionamiento:

  • Modo de barrido clásico
  • Modo clásico de apilado A-B (A-B dentro de las paredes del bastidor del apilador superior)
  • Apilado de productos de forma redonda con sistema de robot de tapas
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Down Stacker

Apilador descendente

El apilador descendente es una función adicional al apilado estándar hacia arriba. Resulta especialmente útil para apilar productos grandes y delgados, como bandejas separadoras de fruta. Este tipo de productos no se sujeta fácilmente en las paredes del bastidor del apilador superior; por lo tanto, el apilador descendente es muy adecuado para este tipo de aplicaciones.

INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Scrap Winder

Scrap Winder

  • Asynchronous winder motor with electronic torque control
  • Pneumatic discharging system of scrap
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Electrical Unit - Elektrik Kabini
  • Electrical Unit

    • Electrical cabinet and installation to CE standard.
    • High quality electrical and electronic components (SEW, B&R, SIEMENS, MOELLER, OMRON, SCHNEIDER)
    • Air-conditioner for cabinet
Máquina termoformadora TS-800

Mayor vida útil

Máquina termoformadora TS-800

Máximas velocidades de ciclo

Máquina termoformadora TS-800

Menor consumo de energía

Máquina termoformadora TS-800

Facilidad de uso

Máquina termoformadora TS-800

Mayor disponibilidad

Máquina de Termoformado TS-800: Un Punto de Inflexión en el Envasado por Termoformado

La Máquina de Termoformado TS-800 de INPAK está diseñada específicamente para empresas de la industria del embalaje plástico que exigen alto rendimiento y fiabilidad. Esta avanzada máquina de termoformado integra a la perfección tecnología de vanguardia con características prácticas, convirtiéndose en la opción ideal para fabricantes que buscan eficiencia, velocidad y precisión en sus procesos de producción.

Especificaciones Superiores para una Producción de Alta Calidad

La Máquina de Termoformado TS-800 cuenta con especificaciones impresionantes, diseñadas para satisfacer las necesidades de la fabricación moderna:

  • Dimensiones Máximas del Molde: 800 x 580 mm, ofreciendo una flexibilidad excepcional para una amplia variedad de aplicaciones de envasado por termoformado.
  • Ancho Máximo de Lámina: 840 mm, permitiendo el uso de láminas de plástico termoformado de mayor tamaño para requisitos de producción versátiles.
  • Velocidad de Ciclo: Hasta 75 ciclos en seco por minuto, garantizando una producción rápida, fiable y constante en condiciones exigentes.

Esta máquina de termoformado de alto rendimiento es compatible con una amplia gama de materiales, incluidos PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS y PLA, con un espesor máximo de lámina de 1,5 mm. Ya sea para producir envases termoformados para alimentos, suministros médicos u otros bienes de consumo, la TS-800 está diseñada para ofrecer una durabilidad y precisión excepcionales.

Eficiencia Energética y Potencia Robusta

La eficiencia energética es un pilar fundamental del diseño de la Máquina de Termoformado TS-800:

  • Consumo de Energía: 25–50 kW, garantizando un funcionamiento rentable a largo plazo.
  • Potencia Total Instalada: 130–170 kW, ofreciendo un rendimiento robusto para producciones de alta demanda.
  • Capacidad de la Bomba de Vacío: 100 m³/hora, mejorando la precisión y fiabilidad de los procesos de máquina de conformado al vacío.

La TS-800 está diseñada para ofrecer resultados constantes minimizando los costos energéticos, lo que la convierte en una solución económica y respetuosa con el medio ambiente para los fabricantes.

Control Intuitivo y Experiencia de Usuario

Equipada con automatización avanzada y funciones fáciles de usar, la Máquina de Termoformado TS-800 ofrece un funcionamiento fluido:

  • Unidad de Control: Impulsada por un PC Industrial B&R para un control y automatización precisos.
  • Pantalla Táctil: Pantalla táctil B&R colorida de 18,5 pulgadas para un manejo intuitivo y supervisión en tiempo real.
  • Sistema de Lubricación Centralizada: Integrado con el sistema BEKA-MAX controlado por PC para reducir el mantenimiento y prolongar la vida útil.

Estas características garantizan que la máquina de termoformado sea fácil de operar, incluso en entornos de producción de alto volumen.

INPAK: Un Nombre de Confianza en la Fabricación de Máquinas de Termoformado

Como fabricante de máquinas de termoformado reconocido a nivel mundial, INPAK ha consolidado su reputación ofreciendo soluciones fiables, energéticamente eficientes e innovadoras, adaptadas a las necesidades específicas de la industria del embalaje plástico. Al combinar sostenibilidad, tecnología avanzada y diseños fáciles de usar, INPAK continúa liderando la innovación en máquinas de termoformado.

Revolucionando el Embalaje Plástico con la Máquina de Termoformado TS-800

La Máquina de Termoformado TS-800 es más que un equipo: es una solución integral para empresas que desean elevar sus capacidades de producción. Con funciones avanzadas y una fiabilidad inigualable, la TS-800 es la opción ideal para fabricantes que buscan mantenerse competitivos en el mercado dinámico actual.

Si está buscando un socio de confianza en tecnología de máquinas de termoformado, INPAK es su mejor elección. La TS-800 ejemplifica nuestro compromiso con la calidad y la innovación en los campos del envasado por termoformado y la tecnología de conformado al vacío. Contáctenos hoy mismo para descubrir cómo la TS-800 puede transformar sus procesos de producción.

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