Máquina termoformadora TSG-1000
Nombre
:
Máquina termoformadora TSG-1000
Dimensiones máximas del molde
:
1000 x 850 mm
Profundidad máxima de formado
:
135 mm
Velocidad máxima de ciclo (ciclo en seco)
:
70 ciclos/min
Ancho máximo de la lámina
:
1040 mm
Espesor máximo de la lámina (PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS, PLA)
:
1,5 mm
Presión de aire
:
6 bar
Bomba de vacío
:
200 m³/h
Consumo de energía
:
40 – 75 kW
Potencia total instalada
:
190 – 220 kW
Unidad de control
:
PC industrial B&R
Pantalla
:
Pantalla táctil a color B&R de 18,5”
Lubricación central
:
BEKA-MAX – controlada por PC
Software
:
INPAK
Dimensiones máximas del molde
1000 mm x 850 mm
Dimensiones mínimas del molde
500 mm x 480 mm
Máquina termoformadora TSG-1000
Desbobinador
Cadenas y rieles
Calentadores
Estación de formado
Estación de perforado
Estación de corte
Unidad de apilado
Bobinador de residuos
Unidad eléctrica
Máquina de Termoformado TSR-800 – Fabricación de Máquinas de Termoformado – Producción de Máquinas de Termoformado – Máquina de Embalaje de Plástico – Máquina de Envasado de Alimentos

Desbobinador

  • Sistema de elevación de bobinas – hidráulico (opcional)
  • Capaz de trabajar con doble bobina
  • Desbobinado continuo (non-stop) con control analógico
  • Diámetro máximo de bobina: 1200 mm
  • Sistema de precalentamiento con circulación de aire caliente, 25 m de almacenamiento (opcional)

Cadenas y rieles

  • Sistema de arrastre de cadenas accionado por servomotor, de alta precisión
  • Calentadores de borde de lámina (cuarzo) antes de ambos rieles
  • Cadenas JWIS sobre rieles de perfil de aluminio 6082 refrigerados por agua
  • Ajuste motorizado de la distancia entre rieles desde 4 puntos con codificador rotativo
  • 5.º motor de ajuste de rieles antes de la estación de corte – solo para TSG-1000/4 (opcional)
  • Sistema automático de estirado de lámina ajustable desde la pantalla (especialmente para lámina de PP)
  • Lubricación automática de cadenas controlada por PC (BEKA-MAX)
  • Fotocélula para lámina preimpresa (opcional)

Calentadores

  • Calentadores cerámicos Elstein superiores e inferiores en bandejas de acero inoxidable AISI-304, ajustables individualmente línea por línea
  • Estándar: 15 líneas – 2 x 101,3 = 206,6 kW
  • Calentadores cerámicos negros – 15 líneas (opcional)
  • Medición de temperatura por infrarrojos en la superficie de la lámina
  • Sensor de control contra el combado de la lámina
  • Dimensiones de las bandejas: L 2625 mm x A 1060 mm

Estación de formado

  • 4 columnas – accionamiento por servomotor, fuerza de cierre: 700 kN
  • Tamaño máximo del molde: 1000 x 850 mm
  • Profundidad máxima de formado: 135 mm
  • Movimiento independiente, carrera máxima (inferior/superior): 150 mm / 150 mm
  • Sistema neumático de asistencia de macho (plug assist) con ajuste de carrera fino y preciso arriba y abajo
  • Plug assist accionado por servomotor en el formador superior (opcional)
  • Plug assist accionado por servomotor en el formador inferior (opcional)
  • Formado mediante aire a presión y/o vacío
  • Sistema de fijación rápida de moldes con interruptores eléctricos
  • Ajuste totalmente automático de la altura del molde en el formador superior
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Sensor de control de caudal del agua de refrigeración
  • Sistema de eliminación de holguras de los pernos de ajuste
  • Sistema de centrado del molde mediante pistones
Máquina de Termoformado TSR-800 – Fabricación de Máquinas de Termoformado – Producción de Máquinas de Termoformado – Máquina de Embalaje de Plástico – Máquina de Envasado de Alimentos

Estación de perforado

  • Estación opcional – solo para TSG-1000/4
  • Accionamiento por servomotor, fuerza de cierre: 600 kN
  • Movimiento independiente, carrera máxima (inferior/superior): 150 mm / 150 mm
  • Ajuste vertical motorizado de precisión en el cuerpo superior
  • Ajuste motorizado de la posición de la estación con codificador rotativo
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Dispositivo de vacío para los residuos de perforado (opcional)
  • Sistema de eliminación de holguras de los pernos de ajuste

Estación de corte

  • Accionamiento por servomotor, fuerza de cierre: 800 kN
  • Movimiento independiente, carrera máxima (inferior/superior): 150 mm / 150 mm
  • Ajuste motorizado de corte de precisión en el cuerpo superior de 0,03 mm/pulso
  • Calentamiento de la cuchilla (máx. 150 °C) y placa de refrigeración
  • Sistema motorizado de ajuste X-Y del molde con codificador rotativo
  • Ajuste motorizado de la posición de la estación con codificador rotativo
  • Sistema de fijación rápida de herramientas con interruptores eléctricos
  • Sistema neumático de equilibrado de peso
  • Rodamientos especiales de agujas de larga vida útil, uniones sin holguras
  • Sistema de eliminación de holguras de los pernos de ajuste (muy importante para la vida útil de la cuchilla)
Barredor
Apilador A-B y barredor servoaccionados
Apilador robotizado
Apilador robotizado de tapas
Apilador descendente
Máquina de Termoformado TSR-800 – Fabricación de Máquinas de Termoformado – Producción de Máquinas de Termoformado – Máquina de Embalaje de Plástico – Máquina de Envasado de Alimentos

Barredor Barrido de los productos apilados y contados desde las paredes del bastidor superior del apilador hacia el transportador mediante un barredor servoaccionado.

Máquina de Termoformado TSR-800 – Fabricación de Máquinas de Termoformado – Producción de Máquinas de Termoformado – Máquina de Embalaje de Plástico – Máquina de Envasado de Alimentos

Apilador A-B y barredor servoaccionados Alternativa al apilador robotizado para el apilado A-B o A-B-C. Permite realizar el apilado A-B dentro de las paredes del bastidor del apilador superior. La línea de producto “A” pasa por debajo de la línea “B” mediante un mecanismo accionado por servomotor. Otro servomotor desplaza los productos apilados y contados hacia el transportador. El apilado A-B o A-B-C es posible a las velocidades reales de formado.

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Apilador robotizado El apilador robotizado es la opción más flexible y ofrece varios modos de funcionamiento. Es una buena opción para el apilado A-B y resulta ideal para productos cortos o pequeños que son difíciles de sujetar en las paredes del bastidor superior de los apiladores convencionales. Modos de funcionamiento clásicos:

  • Modo de barrido clásico
  • Modo clásico de apilado A-B (A-B dentro de las paredes del bastidor del apilador superior)

Modos de funcionamiento del robot:

  • Pick and place (recoger y colocar)
  • Apilado A-B a 180°
  • Apilado A-B a 90°
  • Apilado A-B en 2 pasos
  • Apilado A-B-C
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Apilador robotizado de tapas (con bastidor superior e inferior servoaccionados) El apilador robotizado de tapas resulta especialmente útil cuando la mayoría de los productos de la máquina tienen geometrías de corte circulares. El sistema permite obtener pilas más altas. También es posible reducir el desperdicio de lámina mediante disposiciones de cavidades en “W”. Modos de funcionamiento:

  • Modo de barrido clásico
  • Modo clásico de apilado A-B (A-B dentro de las paredes del bastidor del apilador superior)
  • Apilado de productos redondos con el sistema de robot de tapas
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Down Stacker

Apilador descendente El apilador descendente es una función adicional al apilado estándar hacia arriba. Resulta útil para apilar productos grandes y delgados, como bandejas separadoras de fruta, que no se sujetan fácilmente en las paredes del bastidor del apilador superior.

Bobinador de residuos

  • Motor asíncrono del bobinador con control electrónico de par
  • Sistema neumático de descarga de residuos

Unidad eléctrica

  • Armario eléctrico e instalación conforme a las normas CE
  • Componentes eléctricos y electrónicos de alta calidad (B&R, SEW, SIEMENS, MOELLER, OMRON, SCHNEIDER)
  • Aire acondicionado para el armario eléctrico
Máquina termoformadora TSG-1000

Mayor vida útil

Máquina termoformadora TSG-1000

Máximas velocidades de ciclo

Máquina termoformadora TSG-1000

Menor consumo de energía

Máquina termoformadora TSG-1000

Facilidad de uso

Máquina termoformadora TSG-1000

Mayor disponibilidad

Máquina termoformadora TSG-1000

La Máquina termoformadora TSG-1000 pertenece a la serie TSG de gran formato de INPAK: una máquina de termoformado accionada por servomotores con un área de molde de 1000 x 850 mm. La amplia área de molde permite más cavidades por ciclo y aumenta la eficiencia en la producción de envases de gran volumen.

Características técnicas principales

  • Dimensiones máximas del molde: 1000 x 850 mm
  • Profundidad máxima de formado: 135 mm
  • Velocidad máxima: 70 ciclos/min (ciclo en seco)
  • Estación de formado: 4 columnas, accionamiento por servomotor, 700 kN de fuerza de cierre
  • Estación de corte: accionamiento por servomotor, 800 kN de fuerza de cierre
  • Calentadores: cerámicos de 15 líneas, 2 x 101,3 = 206,6 kW
  • Lámina: PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS y PLA; espesor máximo de 1,5 mm y ancho de 1040 mm
  • Control: PC industrial B&R con pantalla táctil de 18,5”

Gran formato, alta productividad

Las bandejas de calentadores de 2625 mm de longitud y el área de molde de 1000 x 850 mm permiten a los fabricantes que trabajan con moldes de múltiples cavidades producir más piezas en cada ciclo. Las estaciones servoaccionadas y el ajuste totalmente automático de la altura del molde garantizan una producción precisa y repetible incluso con moldes grandes.

Configuración y opciones

La máquina se ofrece como TSG-1000/3, con estaciones de formado, corte y apilado estándar, o en el bastidor de 4 estaciones TSG-1000/4, que admite además una estación de perforado. Opciones como la elevación hidráulica de bobinas, el sistema de precalentamiento con 25 m de almacenamiento, los calentadores cerámicos negros, el plug assist servoaccionado, los apiladores robotizados y los transportadores elevadores permiten configurarla según sus necesidades.

Aplicaciones

Ideal para la producción en gran volumen de envases alimentarios, recipientes desechables, bandejas, tapas y envases industriales.

¿Por qué INPAK?

Desde 2006, INPAK es un socio de confianza en tecnología de termoformado, con más de 500 máquinas en seis continentes. Contáctenos para obtener información técnica y una oferta de la TSG-1000.

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