TR
EN
TS-800 Termoform Makinesi
Ürün Adı
:
TS-800 Termoform Makinesi
Maksimum Kalıp Ölçüsü
:
800 x 580 mm
Maksimum Üretim Kapasitesi (Dry Cycle)
:
75
Maksimum Folyo Genişliği
:
840 mm
Maksimum Folyo Kalınlığı (PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS, PLA)
:
1,5 mm
Basınçlı Hava
:
6 Bar
Vakum Pompası
:
100 m3/h
Güç Tüketimi
:
25 – 50 kW
Toplam Kurulu Güç
:
130 – 170 kW
Kontol Ünitesi
:
B&R Endüstriyel PC
Ekran
:
B&R Renkli, 18,5” Dokunmatik
Merkezi Yağlama Sistemi
:
BEKA-MAX - PC Kontrollü
Yazılım
:
İNPAK
Maksimum Kalıp Ölçüleri
800 mm x 580 mm
Minimum Kalıp Ölçüleri
360 mm x 400 mm
TS-800 Termoform Makinesi
Bobin Açma
Zincir ve Raylar
Isıtıcılar
Şekil Verme İstasyonu
Delme İstasyonu
Kesim İstasyonu
Dizici İstasyonu
Çapak Sarma
Elektrik Panosu ve Tesisat
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Termoform Bobin Açma

Bobin Açma

  • Bobin yükleme sistemi – Hidrolik
  • Çift bobin çalışabilme özelliği
  • Analog kontrollü, non-stop bobin açma
  • Maksimum bobin çapı: 1200 mm
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Chains and Rails - Zincir ve Raylar

Zincir ve Raylar

  • Servomotorlu yüksek hassasiyetli zincir hareket sistemi
  • Quartz rezistanslı kenar ısıtma sistemi
  • JWIS zincir
  • Su soğutma kanallı, alüminyum profil zincir rayları
  • Üç noktadan bağımsız, motorlu ve rotary encoderli ray ayar sistemi
  • Otomatik folyo germe fonksiyonu
  • Otomatik zincir yağlama sistemi (BEKA-MAX) PC kontrollü
  • Baskılı folyo için fotosel
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Heaters - Isıtıcılar

Isıtıcılar

  • Üst ısıtıcı gücü: 38/50 kW
  • Alt ısıtıcı gücü: 38/50 kW
  • Elstein ceramic heaters in top and lower heater trays, individually adjustable (line by line), made from AISI-304 stainless steel – 9 (12) rows – 2 x 38 (50) = 76 (100) kW
  • Infrared folyo yüzey sıcaklığı kontrol sistemi
  • Sarkma kontrol sensörü
  • Isıtıcı tavası boyutları: L 1800 mm x W 860 mm
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Forming Station - Şekil Verme İstasyonu

Şekil Verme İstasyonu

  • Üst kalıp derinliği: 140mm
  • Alt kalıp derinliği: 140mm
  • 2/ 4 Kolonlu, servomotorlu – Kapama kuvveti: 300/ 500 kN
  • Maks. kalıp boyutu: 800 x 580 mm
  • Kalıp grubu – strok (Üst/ Alt): 150mm/ 150mm
  • Üst kalıp grubunda servomotorlu yardımcı baskı
  • Vakum ve/veya basınçlı hava ile form verme
  • PC bağlantılı elektrik anahtarlı, hızlı kalıp bağlama sistemi
  • Alt ve üst preste, çerçeve veya kademesiz ve hassas strok ayarlı yardımcı baskı ile çalışabilme
  • Alt ve üst kalıp grubunda motorlu kalıp ince ayar sistemi
  • Pnömatik ağırlık dengeleme sistemi
  • Uzun ömürlü, özel iğne rulmanlı, boşluksuz mafsallar
  • Soğutma suyu debi kontrol sensörü
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Hole Punching station

Delme İstasyonu

  • Delme grubu – strok (Üst/ Alt): 150mm/ 150mm
  • Alt ve üst bağımsız, servomotorlu – Kapama kuvveti: 500 kN
  • Motorlu ve rotary encoderli istasyon (boyuna) pozisyon ayarı
  • Pnömatik ağırlık dengeleme sistemi
  • Uzun ömürlü, özel iğne rulmanlı, boşluksuz mafsallar
  • Üst grupta motorlu hassas yükseklik ayar sistemi
  • Delme çapakları için vakumlu toplama sistemi
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Cutting Station - Kesim İstasyonu

Kesim İstasyonu

  • Kesim grubu – strok (Üst/ Alt): 150mm/ 150mm
  • Isıtma plakası gücü: 9 kW
  • Alt ve üst bagimsiz, servomotorlu – Kapama kuvveti: 600 kN
  • Bıçak ısıtıcı (max. 170°C) ve izolasyon plakası
  • X,Y ayar sistemi – Motorlu ve rotary encoderli
  • Motorlu ve rotary encoderli istasyon (boyuna) pozisyon ayarı
  • Üst grupta 0,03mm/puls hassasiyetli, motorlu kesim ayar sistemi
  • PC bağlantılı elektrik anahtarlı, hızlı bıçak bağlama sistemi
  • Pnömatik ağırlık dengeleme sistemi
  • Uzun ömürlü, özel iğne rulmanlı, boşluksuz mafsallar
  • Üst grup ayar somunları için boşluk alma sistemi (Bıçak ömrü için çok önemlidir)
Standart Sıyırıcı
Servo A-B dizici sistemi
Robot Dizici Sistemi
Özel Kapak Robotu
Aşağıya Dizme Sistemi
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Stacker Unit

Standart Sıyırıcı

İstenilen adette istiflenen ürünlerin, dizici üst çerçevesinden konveyöre doğru sıyrılması.

INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Servodriven A-B Stacker & Sweeper

Servo A-B dizici sistemi

A-B veya A-B-C dizme için robot dizici sisteminin alternatifidir. Dizici üst çerçevesi bölümünde A-B veya A-B-C dizmeyi gerçek şekillendirme hızlarıyla mümkün kılar. “A” ürün grubu, servo motor tahrikli bir mekanizma ile “B” ürün grubunun altına kaydırılır. Başka bir servo motor tahrikli sistem ile de A-B dizilimi yapılan ürün grubu konveyöre sıyrılır.

INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Robot Stacker

Robot Dizici Sistemi

Robot dizici, çeşitli çalışma fonksiyonlarına sahip olan en esnek dizici tipidir. A-B dizilim için iyi bir seçenektir. Ayrıca standart dizici üst çerçevelerinde sabitlenmesi zor kesim geometrisine sahip ürünlerin veya çok küçük ürünlerin dizilimleri için de avantajlıdır.

Standart dizici tipi çalışma fonksiyonları:

  • Standart sıyırıcı
  • Standart A-B dizilim (dizici üst çerçevesi bölümünde)

Doğrudan konveyör üzerine dizme:

  • A-B’siz dizme (Al ve bırak)
  • 180° A-B dizme
  • 90° A-B dizme
  • 2-adım A-B dizme
  • A-B-C dizme
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Lid Robot Stacker

Özel Kapak Robotu

(Alt ve Üst Çerçeveler Servomotorlu)

Özel kapak robotu, kesim geometrisi yuvarlak olan ürünlerin dizilimleri için kullanışlıdır. Sistem, daha fazla dizme yüksekliğine imkan tanır. Ayrıca kalıp gözlerinin kaydırmalı yerleşimi ile plastik folyodaki fire oranı düşürülebilir.

Çalışma modları:

  • Standart sıyırıcı
  • Standart A-B dizilim (dizici üst çerçevesi bölümünde)
  • Kapak robotu ile çalışma

 

INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Down Stacker

Aşağıya Dizme Sistemi

Aşağıya dizme, standart yukarıya diziciye ek bir özelliktir.

Geniş ve ince ürünlerin standart üst dizici çerçeve bölümünde tutulabilmelerinin

kolay olmadığı durumlarda, aşağıya dizme özelliği uygundur.

INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Scrap Winder

Çapak Sarma

  • Elektronik tork ayarlı, asenkron motorlu sarıcı
  • Pnömatik çapak çıkarma sistemi
INPAK Makine - Termoform Makine Üreticisi - INPAK Machine - Thermoforming Machine Manufacturer - Electrical Unit - Elektrik Kabini
  • Elektrik Panosu ve Tesisat

    • CE güvenlik normlarına uygun elektrik panosu ve tesisat
    • Yüksek kaliteli elektrik ve elektronik komponentler (SEW, B&R, SIEMENS, MOELLER, OMRON, SCHNEIDER)
    • Klimalı elektrik panosu
TS-800 Termoform Makinesi

Uzun Makine Ömrü

TS-800 Termoform Makinesi

Yüksek Üretim Hızları

TS-800 Termoform Makinesi

Daha Az Enerji Tüketimi

TS-800 Termoform Makinesi

Kullanım Kolaylığı

TS-800 Termoform Makinesi

Üretim Sürekliliği

TS-800 Termoform Makinesi

TS-800, üstün performansı ve yenilikçi tasarımıyla plastik ambalaj üretiminde sektörde fark yaratır. Kompakt yapısı ve yüksek üretim kapasitesi ile işletmelerin taleplerine hızlı ve etkili çözümler sunan bir termoform makinesidir.

Teknik Özellikler

  • Maksimum Kalıp Ölçüsü: 800 x 580 mm
  • Maksimum Üretim Kapasitesi (Dry Cycle): 75
  • Maksimum Folyo Genişliği: 840 mm
  • Maksimum Folyo Kalınlığı: 1,5 mm (PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS, PLA)
  • Basınçlı Hava: 6 Bar
  • Vakum Pompası Kapasitesi: 100 m³/h
  • Güç Tüketimi: 25 – 50 kW
  • Toplam Kurulu Güç: 130 – 170 kW
  • Kontrol Ünitesi: B&R Endüstriyel PC
  • Ekran: B&R Renkli, 18,5” Dokunmatik
  • Merkezi Yağlama Sistemi: BEKA-MAX – PC Kontrollü
  • Yazılım: INPAK

Öne Çıkan Avantajlar

Yüksek Üretim Hızı: TS-800, saatte 75 cycle’a kadar üretim kapasitesi sunarak yoğun üretim ihtiyaçlarını karşılar.

Geniş Malzeme Uyumluluğu: PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS ve PLA gibi çok çeşitli termoform yapılabilir malzemelerle çalışabilmesi, geniş bir ürün yelpazesinin üretimini mümkün kılar.

Enerji Verimliliği: Düşük enerji tüketimi, işletme maliyetlerini optimize ederken çevresel sürdürülebilirlik hedeflerine katkı sağlar.

Hassas Kontrol ve Kullanıcı Dostu Arayüz: B&R dokunmatik ekran ve PC tabanlı kontrol sistemi sayesinde operatörler, üretim parametrelerini kolaylıkla yönetebilir.

Kullanım Alanları

TS-800, gıda, medikal ve endüstriyel sektörlerde çeşitli ambalaj çözümleri için idealdir:

  • Gıda Sektörü: Yoğurt kapları, salata kaseleri, hazır yemek ambalajları.
  • Medikal Sektör: Steril ürün ambalajları, tek kullanımlık malzeme kapları.
  • Endüstriyel Sektör: Dayanıklı plastik ambalajlar, parçalar için koruyucu kaplar.

Neden TS-800?

TS-800, uzun ömürlü ve yüksek performanslı tasarımıyla yatırımınızın karşılığını fazlasıyla sunar. Enerji verimliliği, kullanıcı dostu yapısı ve dayanıklılığı ile üretim süreçlerinizi optimize etmek için mükemmel bir tercihtir.

Neden İNPAK?

2006 yılında kurulan İNPAK, termoform teknolojisinde sektörün lider firmalarından biridir. Makinelerimiz, dünya genelinde altı kıtada 500’den fazla işletmede kullanılmaktadır. İNPAK, müşteri odaklı yaklaşımı ve yenilikçi çözümleriyle yalnızca makine üreticisi değil, aynı zamanda güvenilir bir iş ortağıdır. Enerji verimli tasarımlarımız ve özel ihtiyaçlara göre sunduğumuz özelleştirme seçenekleriyle, üretim süreçlerinizi optimize eder ve işletmenize değer katarız.

İNPAK’ın uzmanlığı ve TS-800’ün üstün özellikleriyle, üretim kapasitenizi bir üst seviyeye taşımak için bizimle iletişime geçin!

Devamını Oku
Daha Az Göster